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                                  激光切割

                                  金屬激光切割加工

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                                  詳情介紹:

                                  激光切割加工有幾個問題是特別需要引起注意的

                                  1、切速的選擇激光切割

                                  加工的速度*大可達200—300mm/s,實際加工時往往只有*大速的 1/3 —1/2,因為速度越高,切割的動態精度就越低,直接影響切割質量。有實驗表明,切割圓孔時,切速越高,孔徑越小,加工的孔圓度就越差。只有在長邊直線切割時才可以使用*大速切割以提高效率。

                                  2、切割的引線和尾線

                                  在激光切割加工操作中,為了使割縫銜接良好,防止始端和終點燒傷,常常在切割開始和結束處各引一段過渡線,分別稱作引線和尾線。引線和尾線對工件本身是沒有用的, 因此要安排在工件范圍之外,同時注意不能將引線設置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡,使機器運動平穩并避免轉角停頓造成燒傷。

                                  3、尖角的加工

                                  用走圓弧加工出鈍角

                                  如有可能,避免加工沒有圓弧的角。帶圓弧的角有下列好處:a)軸運動的動態性能好;b)熱影響區小;c)產生的毛刺少。對于不帶圓角的邊角,可以設定的*大半徑是切縫寬度的一半。此時切割出來的邊角是沒有圓角的。

                                  用圓孔成角法在薄板上切割尖角

                                  當在薄板上高速切割時,建議使用圓孔成角法切割尖角,它有下列好處:a)切割尖角時,軸向變化均勻;b)切角時,切速恒定;c)防止了軸振動,避免毛刺生成;d)尖角處的熱影響區小。

                                  用延時法在厚板上切割尖角

                                  切割厚板時,如果還使用圓孔成角法,尖角周圍會過熱,此時應采用參數:“Critical angle ,dwell time”來切割尖角,機器運動到尖角處,停頓特定的時間,然后繼續轉向運動。


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